Giải pháp khắc kim loại quý tái tạo thiết bị phục hồi đồng

Giải pháp khắc kim loại quý tái tạo thiết bị phục hồi đồng

Công nghệ và thiết bị phục hồi đồng cho bảng mạch PCB
1: Chất lỏng khắc đồng và chất thải khắc vi là chất thải dồi dào trong nhà máy PCB, không chỉ gây ô nhiễm mà còn có giá trị tái chế. Do đó, trong khi phát triển sản xuất PCB, cách tái chế xử lý nước thải, tái chế rượu thải, giảm ô nhiễm và ô nhiễm, tối đa hóa việc tái sử dụng các nguồn tài nguyên hữu ích, giảm phát thải ô nhiễm, biến chất thải thành kho báu và nhận ra sự phát triển hài hòa của chất thải, tăng sản xuất không gây ô nhiễm, tạo ra sự phát triển hài hòa giữa con người và thiên nhiên và đi theo con đường phát triển bền vững, có ý nghĩa rất lớn đối với ngành công nghiệp PCB. Đặc biệt quan trọng.
2: Xử lý và sử dụng nước thải ăn mòn ở nhà và ở nước ngoài
Chất lỏng ăn mòn chứa 140-160 g / l đồng. Hiện tại, thực tế phổ biến là lưu trữ chúng trong các nhà máy PCB và đặt chúng trong bể kín hoặc lon chờ các đơn vị bên ngoài kéo chúng đi. Các đơn vị bên ngoài thường là các công ty đủ điều kiện được phê duyệt bởi bộ phận bảo vệ môi trường địa phương để tái chế. Họ kéo lại chất thải và sử dụng các phương pháp hóa học (trung hòa, điện phân, thay thế) để thu hồi đồng từ rượu thải hoặc các sản phẩm đồng sunfat. Những phương pháp này là lạc hậu trong công nghệ, thu hồi đồng không đầy đủ, không có lợi ích kinh tế rõ ràng của việc xử lý và các chất ô nhiễm thứ cấp được thải ra. Đặc biệt là ăn mòn kiềm, do sự hiện diện của một lượng lớn amoniac, một khi được xử lý và thải không đúng cách, chắc chắn sẽ gây ra tác động lớn đến hệ sinh thái nước.
Hiện nay, có nhiều phương pháp xử lý dung dịch ăn mòn và nước thải đồng thấp, một trong những chất gây ô nhiễm chính trong quá trình sản xuất PCB. Những phương pháp này không chỉ tận dụng nguồn tài nguyên đồng mà còn có những thiếu sót đã đề cập ở trên. Trên cơ sở tóm tắt những ưu và nhược điểm của các kết quả nghiên cứu trước đó và hướng đến các đặc điểm của quá trình ăn mòn trong sản xuất PCB, chúng tôi sử dụng hiệu quả các thành phần hữu ích còn lại trong việc khắc chất lỏng, trích xuất các thành phần ảnh hưởng đến hiệu ứng ăn mòn, tạo thành đồng tách, điện phân tấm đồng, để đạt được mục đích giảm ô nhiễm và thu hồi tài nguyên.
Nguyên lý kỹ thuật: Trong quá trình sản xuất PCB, quy trình khắc được sử dụng để làm cho bức tường đồng được gắn vào tấm lá đồng vào đồ họa mạch cần thiết. Rượu thải chất thải đồng cao mà mất chức năng ăn mòn được sản xuất bằng cách khắc rượu chất thải trong quá trình khắc. Sơ đồ kỹ thuật dựa trên việc thêm chất chiết đặc biệt vào dung dịch ăn mòn chất thải đồng siêu cao và tách đồng có chọn lọc, để chất lỏng ăn mòn có thể phục hồi chức năng ăn mòn và tái chế do giảm nồng độ đồng và chất lỏng đồng tách ra được điện phân để tạo thành tấm đồng có độ tinh khiết cao, do đó thu được lợi ích kinh tế tốt. Toàn bộ quá trình áp dụng hệ thống tuần hoàn kín mà không gây ô nhiễm thứ cấp và nhận ra lượng phát thải chất ô nhiễm bằng không. Các hoạt động cũng thuận tiện và đơn giản.
Các phản ứng hóa học chính trong quá trình điều trị như sau:
(1) Ao và hấp phụ: 2RH + Cu2 + = 2RCu + 2H + 2RCu + 2H = 2RH + Cu2 + - RH là dung môi hữu cơ.
Quá trình này chủ yếu sử dụng khả năng hấp phụ của dung môi hữu cơ để tách đồng có chọn lọc khỏi chất thải và làm cho đồng đi vào hệ thống điện phân axit. Sau bước này, đồng được tách ra khỏi chất thải riêng biệt. Khi đi vào hệ thống axit, muối đồng tồn tại trong dung dịch ở dạng muối đồng, khác với chất thải ở dạng ít tạp chất trong dung dịch, giúp thu hồi đồng ở độ tinh khiết cao.
(2) Phần điện phân: Cu2 ++ 2e, Cu 2H2O-4e, 4H ++ O2
Sau bước thứ hai, ion đồng trong axit có thể biến thành đồng đơn giản. Bước này đôi khi có thể được bỏ qua theo việc sử dụng sản phẩm. Cũng có thể sản xuất CuSO4 có độ tinh khiết cao bằng phương pháp kết tinh.
So sánh thành phần của dung dịch ăn mòn trước và sau khi điều trị:
Bằng cách so sánh các thành phần của nước thải và nước thải trước và sau khi xử lý, có thể thấy rằng không có thay đổi thiết yếu trong các thành phần khác ngoại trừ nồng độ đồng trong dung dịch ăn mòn hoặc nước thải có hàm lượng đồng thấp. Trong số đó, ion đồng trong nước thải ăn mòn đã giảm hơn hai lần sau khi xử lý và chức năng khắc có thể được phục hồi hoàn toàn sau khi điều chỉnh. Trong xử lý nước thải chứa đồng thấp, hàm lượng đồng trong nước thải đã giảm từ 10-30 g / l xuống còn khoảng 500 ppm bằng công nghệ điện phân hấp phụ đặc biệt, và tấm đồng đã được chế tạo để giảm ô nhiễm và ô nhiễm, do đó giảm đáng kể gánh nặng xử lý nước thải.

Bảng tương phản về thành phần của dung dịch khắc và nước thải có chứa đồng thấp trước và sau khi xử lý:

Thiết bị dựa trên công nghệ này
Dựa trên công nghệ điện phân hấp phụ chelating do công ty phát triển độc lập, công ty đã độc lập phát triển một thiết bị thu hồi đồng đặc biệt để điện phân hấp phụ, cụ thể là thiết bị tái chế và tái chế để khắc chất thải của chất thải và thiết bị thu hồi đồng nước thải để đạt được mục đích giảm nồng độ ion đồng và thu hồi đồng. Sau khi xử lý thiết bị, nồng độ đồng trong nước thải giảm xuống chỉ còn vài trăm ppm, có thể được thải ra theo tiêu chuẩn với một chút xử lý và không xảy ra ô nhiễm thứ cấp trong quá trình xử lý.
Toàn bộ thiết bị thu hồi được điều khiển hoàn toàn tự động, dễ vận hành và không thải chất thải.