AC380V Nhôm Anodizing Máy tự động Xuất hiện thanh lịch mượt mà Logistics

^{AC380V Nhôm Anodizing Máy tự động Xuất hiện thanh lịch mượt mà Logistics}

<sup>Thông số kỹ thuật thiết kế và yêu cầu tổng thể:
1. Dây chuyền sản xuất được vận hành tự động bởi hai loại xe giàn.</sup>

^{2. Bố cục tổng thể của dây chuyền sản xuất được sắp xếp theo sơ đồ bố trí của thiết bị do người dùng cung cấp. Bố cục tổng thể của mỗi dây chuyền sản xuất phải phản ánh tiến trình của từng quy trình và độ tin cậy của hoạt động của quy trình, đồng thời tính đến tính toàn vẹn của nước thải và khí thải. Phối hợp;}

^{3. Bố cục tổng thể của dây chuyền sản xuất nhỏ gọn, địa điểm sạch sẽ, gọn gàng, vẻ ngoài thanh lịch, hậu cần thông suốt, bảo trì và bảo trì thuận tiện, và nó có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của sản xuất sạch và văn minh quốc gia;}

^{4. Dây chuyền sản xuất là dây chuyền sản xuất bán tự động;}

^{5. Tất cả các dây chuyền sản xuất áp dụng sự sắp xếp tốt nhất và hợp lý nhất, và mương thoát nước được cung cấp. Có đủ các kênh hoạt động giữa các bề mặt hoạt động của từng dây chuyền sản xuất để đảm bảo dòng chảy trơn tru và vận hành thuận tiện và đảm bảo bảo trì và đại tu thuận tiện;}

^{6. Thân máng của dây chuyền sản xuất được bố trí trên mặt đất chống ăn mòn và chiều cao của bề mặt hoạt động cách xa đường đi bộ của con người được đảm bảo trong phạm vi 500mm (khu vực vận hành thủ công) để dễ vận hành;}

^{7. Tất cả các bề mặt vận hành dây chuyền sản xuất được cung cấp các dấu quy trình tương ứng tương ứng với các vị trí và vị trí tương ứng và nhãn quy trình được khắc với các tham số quy trình tương ứng và nhãn quy trình có màu xanh đậm trên nền trắng;}

^{8. Tất cả các đường ống đầu vào và đầu ra chính và đường ống chính nước tinh khiết (nghĩa là phía vận hành) của dây chuyền sản xuất và phân loại thoát nước đi vào đường ống nước thải tương ứng;}

^{9. Tháp lọc khí thải của dây chuyền sản xuất được đặt bên ngoài xưởng sản xuất và các thiết bị phụ trợ như bộ chỉnh lưu và thiết bị làm lạnh được đặt ở phía sau của dây chuyền sản xuất;}

^{10. Tất cả các hệ thống truyền tải của dây chuyền sản xuất, bao gồm cả đường trục và đường ống, được đặt ở phía sau của dây chuyền sản xuất, đặt trên cao và tập trung vào tủ điều khiển tương ứng; tủ điều khiển điện được đặt trong khu vực điều khiển tương ứng của xưởng sản xuất, và nguồn điện chỉnh lưu được trang bị thiết bị điều khiển từ xa. ;}

^{11. Các ống thông gió của dây chuyền sản xuất thông qua các ống dẫn khí tròn với cường độ cao; các ống dẫn khí được hỗ trợ bởi các giá đỡ, và các ống dẫn chính của các ống dẫn sản xuất được kết nối với các ống dẫn chính của dây chuyền sản xuất bằng cách hàn ống cứng. Sau khi hội nhập, các bức tường được thống nhất cho xưởng sản xuất, và tất cả các bộ xả đều cạn kiệt. Cả đường ống và đường ống nhánh đều được bố trí trong không khí và đi vào tháp xử lý khí thải;}

^{12. Đầu trước của bể cần cấp nước được trang bị nước máy hoặc đường ống nước tinh khiết, và được đánh dấu;}

^{13. Mỗi bể cần được thông gió sẽ được kết hợp với bố trí tổng thể của xưởng, và phương pháp thông gió bên được áp dụng để đạt được bố cục gọn gàng và đẹp mắt trong xưởng mà không ảnh hưởng đến hiệu quả thông gió;}

^{14. Vật liệu bể được chọn và hàn theo thành phần và nhiệt độ của chất lỏng trong bể để đảm bảo độ hàn của bể làm việc tốt, độ bền của thân bể và kiểm tra độ kín của bể được thực hiện theo thông số kỹ thuật ;}

^{15. Việc làm nóng thân bể chủ yếu ở dạng gia nhiệt bằng điện, và phần tử gia nhiệt được làm nóng ở nhiệt độ ban đầu là 25 ° C, và ống gia nhiệt được chọn theo các đặc tính của dung dịch;}

^{16. Tất cả các bể gia nhiệt đều được trang bị thiết bị bảo vệ mức chất lỏng (mức vật liệu PVDF được bảo vệ bằng vật liệu PVDF) để ngăn ngừa cháy khô một phần và hư hỏng của lò sưởi. Mỗi bể sưởi được trang bị thiết bị điều khiển nhiệt độ không đổi tự động để đảm bảo nhiệt độ quá trình của mỗi bể sưởi. Và yêu cầu kiểm soát thời gian;}

^{17. Giữa tất cả các bể chứa, một tấm bìa có rãnh được bố trí dọc theo hướng của dây chuyền sản xuất để thu chất lỏng nhỏ giọt trở lại rãnh mà không bị rò rỉ, và tấm bìa có thể được gấp lại bất cứ lúc nào để dễ dàng làm sạch;}

^{18, tất cả các khe được trang bị thiết bị khuấy khí, thông qua van thủ công để kiểm soát luồng không khí, để đảm bảo kết quả tốt, tất cả các van nạp được đặt ở phía vận hành, bố trí tổng thể phải sạch sẽ;}

^{19. Tất cả các van trong dây chuyền sản xuất là van bi sống, dễ sửa chữa và thay thế;}

^{20, mặt đất được yêu cầu đặt bảng PP (khu vực được vẽ bằng bản vẽ) và thêm khay chống tràn cao 100mm để tăng hiệu suất chống ăn mòn;}

^{21, rãnh đúc hóa chất nên được sử dụng như một hàng rào bảo vệ ở phía bên của bề mặt hoạt động để tăng sự an toàn của người vận hành;}

^{22. Tất cả các dây cáp trong dây chuyền sản xuất phải được làm bằng cáp chống axit và kiềm, và các đường ống phải được đặt. Các thân cây và cầu phải được làm bằng thép không gỉ SUS304.}